带式压榨过滤器主要由驱动装置、机架、压辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电控系统等组成。中国产业链众多，生产集中度低，高端产品研发能力低，关于带式压滤机
带式压滤机行业制造技术水平低，进出口贸易逆差不断扩大。未来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期。这种高速震荡的直接后果是品牌阵营两极分化趋势的扩大。绝对没有那么多企业能够在未来几年真正在市场上生存。然而，带式压滤机行业的高速冲击将带来巨大的机遇，冲击的结果将使市场运行更加理性。国产化高端电动的道路极其坎坷。基础部件已成为制约我国带式压滤机行业向高端化发展的短板。十二五期间，政府将继续加强带式压滤机高端设备部件的国产化。一些知名企业也脱颖而出。产品广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等行业。

下面简要介绍各主要部件的结构和工作状态：
1.机架:带式压榨过滤机架主要用于支撑和固定压榨辊系统等部件。
2.压榨辊系统：由直径从大到小排列的辊组成。污泥被上下滤带夹住，依次通过压辊时，在滤带张力的作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中的压力不断增加，污泥中的水分逐渐去除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区支架和料槽组成。絮凝材料在重力区域大量脱水，流动性差，为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区域脱水装置：上下滤带形成的楔形区域对夹紧材料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对材料含液量和流动性的要求。

5.滤带:是带式压榨过滤器的主要组成部分。污泥固相与液相的分离过程均在上方。下滤带是一种过滤介质。在上下滤带的张力作用下，绕过压榨辊，获得去除材料水分所需的压力。
6.滤带调节装置：由执行部件：气缸、调节辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整滤带张力不均匀、辊安装误差、给料不均匀等原因引起的偏差，以确保带式压榨过滤器的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩组成。滤带行走时，连续通过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，滤带上残留的物料在压力水的作用下与滤带分离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊和同步机构组成。其作用是张紧滤带，为压榨脱水压力的生产提供必要的张力条件。通过调节气压系统张紧缸的气压，可以实现张力尺寸的调节。
9.卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是剥离脱水滤饼和滤带，达到卸料的目的。
10.传动装置:由电机、减速器、齿轮传动机构等组成。它是滤带行走的动力源，可以通过调节减速器转速来满足不同带速的要求。

11.气压系统：该系统主要由动力源（储气罐、电机、气泵等）、执行元件（气缸）和气压控制元件（包括压力继电器、压力流量和方向控制阀）组成。通过气压控制元件，控制气压、流量和方向，确保气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常工作。完成滤带张紧，调整操作的动力源。
工作原理和工作流程。
工作原理：带式压榨过滤器的脱水过程可分为四个重要阶段：预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压榨脱水。
1.预处理阶段：
絮凝材料逐渐加入滤带，使絮体外的自由水在重力作用下与絮体分离，逐渐降低污泥絮体的水分，降低流动性。因此，重力脱水段的脱水效率取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质和絮凝程度。重力脱水段去除污泥中大部分水分。
2.楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水后，流动性明显恶化，但仍难以满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。因此，在污泥压榨脱水段和重力脱水段之间增加了楔形预压脱水段。污泥通过该段轻微挤压脱水，去除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，保证了污泥在正常情况下不会被挤压脱水段，为顺利挤压脱水创造条件。
该机还适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤和环保工程中的污泥脱水。也可用于工业生产中的固液分离，是环境治理和资源回收的理想设备。