当前高盐废水的处理主要有多效蒸发、生物法、SBR、MBR工艺等。
一、多级蒸发结晶工艺
工业含盐废水处理过程中，工业含盐废水经低温多效浓缩结晶装置处理后，经5-8效蒸发冷凝后的浓缩结晶过程被分离成淡盐水(可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒式蒸发器，形成固态废渣，经焚烧处理后可回用。
本实用新型不仅适用于化工生产的浓缩、结晶工艺，而且适用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理工艺。多效蒸发流程仅采用第一效蒸汽，因此节省了蒸汽的需要量，有效利用了二次蒸汽的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。

二、生物学方法
微生物法是目前最常用的废水处理方法之一，其应用范围广，适应性强，不损害经济有效。通常，常用的生物方法有传统的活性污泥法和生物接触氧化法。
1.常规活性污泥法
活化法是一种好氧生物处理污水的工艺，是目前处理城市污水最常用的方法。可以去除污水中溶解的、胶体状态的可生化性有机物，以及能够被活性污泥吸附的悬浮固体和其它一些物质，同时还可以除去一部分磷和氮。
活性污泥法的去除率高，适合处理水质要求高、水质较为稳定的废水。但不善于适应水质变化，供氧不能充分利用；空气供给沿池水平均分配，造成前节氧不足后段氧量过剩；曝气结构庞大，占地面积大。
2.微生物接触氧化法
生物接触氧化法是利用微生物(即生物膜)来处理有机污水的方法，它可以附着在某些固体物表面。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池与曝气池的复合体，结合活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理中取得了良好的效果。

该方法具有体积负荷大、适应冲击负荷能力强、运行管理简单、操作简单、能耗低、经济高效等特点；利用活性污泥法具有生物活性高、净化效果好、处理效率高、处理时间短、出水水质稳定稳定等优点；具有高生物活性、净化效果好、处理速度快、处理速度快、出水水质稳定等特点，可作为三级处理技术。
SBR工艺SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的简称，是近年来国内外对废水进行分批处理的一种污水处理技术。SBR工作流程由流入、反应、沉淀、排放和空置五个步骤组成。各SBR反应器的运行操作按顺序、间歇地进入反应器，各SBR反应器的操作按时间顺序依次进行。
SBR法具有工艺简单、占地面积小、设备少、投资少等特点。该工艺理想地实现了生化反应推力大、处理效率高、操作灵活、可除磷脱氮、污泥活性高、沉降性能好、抗冲击负荷、处理能力强。尽管SBR法的优点很多，但也存在一定的局限性，如进水流量大，需调节反应系统，增加投资；而对出水水质有特殊要求，如脱氮除磷等，还需对工艺进行适当改进。
3.MBR过程
MBR是将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的一种新型高效污水处理工艺，它采用结构独特的MBR膜片组件置入曝气池中，经好氧曝气和生物处理后的水经滤膜过滤后抽出。
MBR工艺设备紧凑，占地面积小，水质优质、稳定，有机物去除效率高，剩余污泥产量低，生产成本低，能去除氨氮和难降解有机物，易于从传统工艺中进行改造。然而，膜生物反应器成本高，使得MBR基建投资高于传统的污水处理工艺；膜污染易产生，给运行管理带来不便；能耗高，工艺要求高。
4.电解法
高盐环境下的废水具有高电导率，这一特性为电化学方法处理高盐有机废水提供了很好的发展空间。高盐废水在电解池中发生一系列氧化还原反应产生不溶于水的物质，经沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气体，从而降低COD。
电解溶液中的氯化钠时，在阳极上产生的氯，其中一部分溶解于溶液中发生次氯酸盐和氯酸盐，对溶液起到漂白作用。这些协同效应的共同作用，使得有机污染物在溶液中被降解。由于电化学理论的局限性、高能耗、电力不足等问题，电解处理高盐废水的工艺仍处于研究阶段。
5.离子交换法
离子化交换是一个单元操作过程，其中通常涉及溶液中的离子与不溶性聚合物上的反离子(包含固定的阴离子或阳离子)的交换反应。
用离子交换法除盐时，废水首先经过阳离子交换柱，其中带正电荷的离子(Na等)被交换柱H所取代，再将负电荷离子(CI-等)移至阴离子交换柱中，从而达到除盐的目的。
但是，该方法的一个主要问题是，废水中的固体悬浮物会堵塞树脂而失去效果，另外，离子交换树脂的再生成本高，废物的处理难度大。

三、薄膜分离方法
膜法是一种利用膜分离技术，利用混合物中不同组分之间的性能差异进行分离、纯化和浓缩目标物质的一种新型分离技术。
现有的膜工艺主要有超滤、微滤、电渗析和反渗透。超滤、微滤处理高盐废水时，不能有效地去除污水中的盐分，但可有效地截留悬浮物(SS)及胶体COD；电渗析(electrodialysis)和反相渗透(RO)技术是最有效、最常用的脱盐技术。
此外，反渗透技术可以去除其它脱盐技术无法达到的部分溶解性有机物，但因其处理成本高，操作经验不足，在城市污水处理和工业废水处理中的应用受到限制。
另外，膜技术在处理高浓度乳酸菌废水时，膜易受到污染，造成运行过程中的困难。另外，成吨级废水进行膜处理成本高，企业难以承受。