厌氧反应器如何降解有毒物质
厌氧反应器具有较高的生物固体停留时间，能有效降解有毒物质，是处理高浓度有机废水的有效经济技术。
厌氧反应器充分利用厌氧颗粒污泥技术，通过外部循环为反应器提供足够的上升流量，保持颗粒污泥床的膨胀和厌氧反应器的混合，提高反应器的处理效率。
从ECAR底部泵入布水系统的高浓度废水，与厌氧反应器中的厌氧颗粒污泥充分混合，大部分有机物转化为沼气。气液分离模块很好地分离了沼气、水和污泥。沼气从顶部进入沼气输送系统，废水从出水管流入后续处理系统，厌氧污泥流回污泥床。
大量的厌氧污泥储存在底部的反应区域，具有良好的沉淀性能和冷凝性能的污泥形成了下部的污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床的底部流入污泥层，污泥中的微生物分解污水中的有机物，并将其转化为沼气。沼气以小气泡的形式不断释放，小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成大气泡，在污泥床上部由于沼气搅拌形成污泥浓度较薄的污泥和水进入三相分离器，沼气接触反射器下反射器，转向反射器周围，然后通过水层进入气室，集中在气室沼气中，通过导管，固体液体混合物通过反射进入三相分离器的沉淀区，污泥在污水中絮凝，颗粒逐渐增大，在重力作用下沉降。沉淀到斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区域，使污泥从污泥中分离出来
废水经预处理后，从反应器底部进入后，由于废水以一定的流量从下到上流动，厌氧过程产生大量沼气，废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解。生产的沼气通过反应器上部三相分离器的集气室排放，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区，因为沼气已经从废水中分离出来，沉降区域不再受沼气搅拌的影响。在稳定上升过程中，沉淀性能好的污泥通过沉降面返回反应器主体部分，从而保证厌氧反应器中污泥浓度高，从反应器上方排出少量含有轻污泥的废水。
