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乳品分离器去除乳清中溶质的技术。
膜分离技术已在乳品工业中得到应用。目前,国际上几乎所有的乳品加工厂都采用反渗透和乳品分离器,利用膜分离技术处理脱脂牛奶和乳清,特别是乳清浓缩蛋白,以形成大规模生产能力。
研究发现,牛奶中至少有100种化学成分,其中主要成分是水、蛋白质、乳糖、维生素等物质。目前,牛奶浓缩处理采用膜分离技术,实现低消耗、高利用率、少污染。食品工业已经开始将膜技术应用于浓缩和纯化。这项技术可以在很大程度上保留物质的风味。目前,脱脂乳的浓缩广泛采用特殊的浓缩和分离工艺。
乳品分离器可以替代杀菌剂和化学防腐剂,可以有效截留乳制品中的各种细菌,使乳制品中的有效成分渗透。微滤技术能耗低,避免了高温加热,所以鲜奶几乎保持了原有的风味。特殊的浓缩分离处理采用错流过滤技术去除低脂和中脂牛奶中的细菌,杀菌率达到99.6%以上。
牛奶分离器可以保留生牛奶中几乎所有的蛋白质,同时允许乳糖和灰分通过。通过完全过滤,即向渗余物中连续加入水并重复过滤,可以大量除去乳糖和灰分,从而生产出高蛋白质含量(蛋白质含量>85%)的浓缩乳蛋白。流体分离技术还用于生产高蛋白含量的脱脂奶粉、脱盐乳清粉和半乳糖乳清粉,以及生产冰淇淋、酸奶、软奶酪等发酵乳制品。超滤和电渗析也可以结合生产浓缩乳清蛋白(固体含量96%,乳糖50%,氮35%,灰分8%)。
牛奶分离器可以去除乳清中的所有溶质。渗透物质包括水、单价盐和一些四面体结构类似水分子的有机酸。牛奶浓缩处理采用纳滤技术,经乳清和超滤膜处理后,可有效浓缩去除渗透液中的灰分。乳清废水经新型膜技术处理后,废水中的乳清蛋白和低聚糖可以回收,实现大豆生产废水的零排放。
在乳品工业中适当使用膜分离技术不仅可以实现低能耗,还可以减少污水和废水的污染。同时,生产过程中产生的副产品得到充分利用,将为客户带来巨大的利益。
膜分离技术在乳品行业已经非常成熟。目前,几乎所有的国际乳品加工厂都使用工业反渗透和超滤设备来处理脱脂乳和乳清液。特别是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白,已形成相当大的生产能力。
乳品分离器在乳品加工中的应用,可以降低能耗,减少废水污染,实现副产品的综合利用。特别是乳清的回收可以产生巨大的经济效益。
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