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膜分离系统的应用和测试方法。
1.澄清和净化技术-超滤膜系统。
用于澄清、纯化和分离的膜主要是超滤膜/微滤膜。由于可被截留物质的直径分布较宽,因此被广泛应用于固液分离、大小分子分离、色素去除、产品提纯、油水分离等工艺过程。
超滤膜分离可以替代传统的自然沉降、板框过滤、真空转鼓、离心分离、溶剂萃取、树脂纯化、活性炭脱色等工艺。可用于澄清净化技术的膜分离模块主要有陶瓷膜、平板膜、不锈钢膜、中空纤维膜、辊式膜和管式膜。
膜分离、澄清和纯化的优点:
1)能得到绝对真实的溶液,产品稳定性好;
2)过滤分离收率高;
3)分离效果好,产品质量高,运行成本低;
4)缩短生产周期,降低生产成本;
5)工艺不需要添加化学品和溶剂,不会带来二次污染物;
6)操作简单,占地面积小,人工成本低;
7)扩展性好,容易满足产业扩展的需求;
8)设备可自动运行,稳定性好,易于维护。
2.浓缩和纯化技术-纳滤膜系统。
膜分离技术在浓缩和纯化过程中主要使用截留分子量为100-1000道尔顿的纳滤膜。纳滤膜的主要特点是对二价离子、功能糖、小分子色素、肽类等物质的截留性能高于98%,对一些一价离子、小分子酸碱、醇类等的截留性能较高。,其保留性能更高。30-50%。其渗透性通常用于溶质的分离、纯化和浓缩分类,溶液中低分子物质的洗脱,溶液体系离子组成和浓度的调节。
纳滤膜分离技术通常用于替代传统工艺,如冷冻干燥、膜蒸发、离子交换脱盐、树脂工艺浓缩和中和。
可用于浓缩纯化技术的膜组件主要有:卷式膜和管式膜。
使用纳滤膜分离技术浓缩和纯化的优点:
1)能耗极低,节约了浓缩过程的成本;
2)无化学反应,过程中无相变,无其他杂质,产品无分解变性;
3)达到室温浓缩纯化的目的,不破坏活性成分,工艺收率高;
4)可以完全去除产品的盐分,降低产品的灰分,提高产品的纯度;
5)溶液中的酸、碱、酒精等物质可以回收;
6)设备结构简单紧凑,占地面积小;
7)操作简单,自动操作,稳定性好,维护方便。
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