进入膜生物反应器的污水由鼓风机充氧，在膜生物反应器中生物降解。抽吸泵或流经膜分离的清水进入储罐或达标排放。设备可以自动或手动控制。如果发现膜生物反应器运行异常，应及时处理或向相关维修部门报告。调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的操作要求和技术指标。
一、调试
设备安装好后，进行调试。各种设备都要进行空调试，满足要求才能进行下一步。高度应经过以下过程:
1.设备安装完毕后，通过清水联动试车，调查设备的运行状况，并做好记录:
第一步，启动风机向反应池供气，观察风机运行和曝气系统运行情况。
第二步:向反应罐中注入清水，以满足浮子开启控制所需的水位(当反应罐中的水达到浮子的低水位时，自吸泵将自动启动，当水位降至浮子的低水位时，自吸泵将自动停止)。
第三步:调试并带负荷运行各种设备1小时，直至设备正常运行。
注意:上述过程中，出口泵只对第三步的水进行5分钟的测试，观察泵是否正常工作，真空计是否正常工作，出口管的情况，因此泵不宜长时间启动。

2.驯化培养微生物，直至水质达标；
第一步，引入污水达到高水位，同时启动风机。建议接种活性污泥，加快培养进程，闷曝时添加适量营养物质。
第二步:当反应池内污泥浓度超过3000~6000mg/l，且活性污泥性能良好时，开启抽吸泵，保持自控状态。此时出水量不宜过大，控制在额定值的1/3至1/2左右。同时控制进水和出水一致。
第三，当反应池污泥浓度超过6000~12000mg/l，出水水质达标时，可调节出水达到额定值。
在上述过程中，当污水温度为15-20摄氏度时，这个阶段大约需要30天。通过接种污水处理厂的活性污泥，当反应池中的初始污泥浓度为3000mg/l时，微生物的驯化和培养时间可缩短约1/3至1/2，冬季培养可能需要30-45天。
二、正常运行：
启动设备前应做好准备。MBR采用自动和手动控制方式，初始运行时真空计真空度小于0.01MPA。
在自动模式下，抽吸泵根据设定的程序以下列方式自动运行。
1.抽吸泵与风扇联动，风扇停止，抽吸泵自动停止。
2.当水位达到MBR池低水位以上时，吸水泵启动，清水池高水位时，吸水泵停止。风机与自吸泵联动，以运行13分钟、停止2分钟的方式周期性运行。
答:气压计负压达到0.04MPA时，报警灯会给出报警提示。
b:当水位低于低水位时，自吸泵停止，但风机周期性运行60分钟，停止30分钟。在任何情况下，自吸泵仅在风扇运行时运行。
c:真空计真空度因膜堵塞而大于0.05MPA时，可手动复位。
正常情况下，处理生活污水的膜生物反应器反应池的污泥浓度为6000-12000毫克/升，平均溶解氧浓度不低于2毫克/升..
注意:MBR系统正常工作环境温度应在5-40摄氏度范围内。当环境温度低于0摄氏度时，系统中储存的水必须在停止运行时排出，以避免冷凝水。同时，清水应完全浸没膜组件，并且必须储存在冰点以上的环境中，否则容易对设备和膜组件造成永久性损坏。
在下列情况下，开启抽吸泵排水会严重损坏膜组件，影响组件寿命；
反应堆水位不会淹没组合器。
反应器中的活性污泥异常。
曝气停止时。

三、膜清洗：
膜清洗必须由专业人员进行：
膜组件按规定的流量运行，膜之间的初始压差约为10KPa(初始值会根据管道的辅助方式和压力表的位置等而变化。).膜组件过滤一段时间后，污染物堆积在膜表面，使膜间压差上升。当膜间压差比初期高20KPa时，需要用药液清洗。当压差比初始稳态高30KPa时，必须进行化学清洗。
在操作系统条件保持稳定的情况下，每3-6个月进行一次在线清洗，基本上可以恢复膜的水通量，此时膜的能量约为初始状态的80-95%。
如果长时间使用膜组件而不进行化学清洗，膜表面的沉积物会很牢固，在线化学清洗的效果会很差。当在线化学清洗无法恢复膜通量时，应采用浸泡膜组件的清洗方法。
为了恢复膜的性能，建议在压差明显增大的早期进行在线清洗。当膜间压差比初期高20KPA时，请及时联系金凯达的售后或技术部门。
四、故障排除：
1.范。
若风机与水泵联动失灵，风机发热严重或无法开启，应及时关闭电源，并通知维1、风机
风扇停止运转超过一天，特别是夏天，会有大量微生物死亡。如果系统在停止运行1-3天后重新启动，应在风机运行1天后恢复活性污泥活性，然后系统将处于自动控制状态，水泵将自动运行排水。如果系统长时间(超过3天)停止运行，然后重新运行，那么MBR模式种的微生物寻花培养过程的演变，需要参考手册第6-1节。
2.风量
如果观察到MBR反应器中污水的搅拌程度明显减弱，首先检查供气管道是否正常，如管道漏气、管道风量受阻、风机过滤系统进气口受阻等。
3.水量
如果观察到膜生物反应器反应的产水量显著降低。首先检查真空计的真空度是否正常。膜间压差比初期高20KPa时应进行化学清洗，排除其他原因确定膜面堵塞。此时，应通知碧水园公司客服中心进行化学清洗。
如果MBR反应器不出水，首先检查反应器水位是否低于浮球水位。其次，检查浮球和水泵是否出现故障，如果出现故障，立即通知相关维修部门更换。
4.水质
如果观察到MBR反应器出水水质明显恶化，需要检查处理膜单元和管道系统是否正常，活性污泥的颜色、状态、气味和浓度是否正常。如果预处理装置工作不正常，应及时排除。如果活性污泥浓度过低或状态异常，应关闭水泵，只打开风扇培养细菌。当反应器内污泥浓度为6000-8000毫克/升，活性污泥活性恢复后，开启水泵排水，系统处于自动控制状态。
5.真空度
定期观察真空计的真空度。当真空计的真空度大于0.04兆帕时，立即通知相关维修部门。
6.泡泡
污水中含有大量的洗涤剂，所以污泥在曝气过程中会产生更多的泡沫。如果出现另一种泡沫——粘稠、脂肪和乳脂状外观，它是在某些类型的洗涤剂被生物降解时产生的。这些洗涤剂含有可溶性油脂，在预处理时无法去除，进入生物处理系统形成气泡、浓缩、漂浮，这在曝气系统中是不可避免的，往往与污水在反应器中停留时间较长(如负荷不足、夜间流速低)有关。

当出水水质受到严重影响时，可采取以下措施:
添加消泡剂(消泡剂不损坏膜才可以使用)。
喷水清除。
提高反应器中的污泥浓度是最简单有效的补救措施。
如果反复出现起泡现象，应使用生水去除部分洗涤剂，以解决起泡问题。当洗涤剂含量超过40毫克/升时，对生物处理有害。
7.污泥的颜色和气味
质量好的活性污泥呈深褐色。当污泥在反应器中变黑时，通常意味着开始腐败，黑色的污泥往往会散发出硫化氢的气味，这是由于曝气相对不足造成的。可以采取以下措施:停止出水或提高曝气量。
五、维持反应堆长期稳定运行的主要控制条件：
1.保持生物反应器内良好的水力循环条件，适当提高曝气量，以保持膜表面良好的水力冲刷效果。
2.做好反应堆的启动和运行工作。接种污泥浓度可以提高，生物反应器基本稳定后可以开始膜分离。
3.注意膜的日常维护。可以采取一些简单的措施，如空气曝气和在线化学清洗，来减缓膜过滤阻力的增长速度，延长膜的运行时间。
保持运行条件的稳定性。操作条件的频繁变化会促进膜的堵塞过程，加速膜污染。
使用MBR系统时，应特别注意污水的预处理。污水进入MBR前应安装2mm以下的格栅。对于油脂较多的厨房排水，也要安装。
六、特别注意事项
1.MBR系统是技术先进的污水处理设备，但对进水水质也有较为严格的要求。对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、农药、油类、酸碱等污染物时，必须进行前处理，才能进入MBR系统进行处理。碧水公司可提供有关技术咨询。
2.对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点，必须建设调节池进行水量和水质调节，才能进入MBR系统进行处理。
3.MBR系统要求连续运行，一旦停止曝气超过12小时，将导致维生物大量死亡，从而影响出水水质。
4.膜组件需要进行周期清洗，才能维持MBR系统长期稳定运行，如果超过3-6个月不进行清洗，可能导致膜组件的永久性堵塞，无法恢复其功能。
5.如果用户准备停止运行超过1周，应放空设备内污水，并注入清水浸没摸组件，膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点上环境中存放，冬季时应考虑防冻，否则易造成设备和莫组件损坏。
6.用户应建立定期检查和维护设备的制度，定期检查的内容包括
A.格栅：定期清理栅渣，以免格栅堵塞影响进水；
B.出水真空压力表：定期检查并记录真空压力表情况，正常稳定运行的真空压力范围为0.01-0.04MPa:
C.出水水质和水量：定期测定进出水水质和水量并做好记录；
D.活性污泥状况：定期检查活性污泥的颜色，有条件的测定活性污泥的浓度；
F.设备其他部件的运行情况。